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방수 에어백 닫힌 물 파이프 밀봉 에어백 팽창식 고무 방수 누출

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x제품 상세 정보
Logo Printing | Customizable | Accessories | Air pump, repair kit, ropes, sandbags |
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Weight | Depends on size | Shipping Method | By sea, by air, by express |
Color | Customized | Material | rubber |
제품 설명
하수관 막힘 에어백 팽창식 고무 방수 플러깅 두껍게 하기
방수 플러깅 에어백은 효율적이고 유연하며 비파괴적인 임시 파이프 플러깅 도구입니다. 핵심 원리는 팽창을 통해 밀봉을 달성하는 것입니다. 파이프라인 유지 보수, 테스트, 시립 건설, 비상 구조 등 많은 분야에서 중요한 역할을 합니다.
설명
- 에어백 본체: 고강도, 고탄성, 내마모성 및 내식성 고무 재질로 제작되었습니다. 모양은 일반적으로 둥근 파이프에 맞도록 원통형 또는 약간 럭비공 모양입니다.
- 팽창 시스템:
에어 노즐: 팽창 장비(예: 에어 펌프, 인플레이터, 압축 공기원)를 연결하는 데 사용됩니다.
에어 밸브: 일반적으로 팽창 후 가스가 새지 않도록 하는 일방향 밸브이며, 필요한 경우 감압에도 사용할 수 있습니다.
- 고정 장치: 금속 압력판, 풀 링 또는 로프 고정 지점이 에어백의 양쪽 끝 또는 특정 위치에 설계되어 팽창 전에 에어백을 배치하거나 파이프 내에서 추가 고정력을 가할 수 있습니다(특히 수직 파이프 또는 높은 압력 차이에서).
- 안전 액세서리: 일부 에어백에는 과압 파열을 방지하기 위해 내부 공기압을 모니터링하고 제어하기 위한 압력 게이지 및 안전 감압 밸브가 장착되어 있습니다.
응용 프로그램
- 수자원 프로젝트
- 고속도로 교량
- 건설 현장
- 빗물 및 하수 분산
- 시립 공학
- 수밀성 테스트
강화 및 두꺼운 에어백의 특정 매개변수 | ||||
사양/DN | 전체 길이/M | 무게/KG | 사용 가능한 압력/Mpa | |
150mm | 0.60 | 1.8 | 0.1 | |
200mm | 0.70 | 2.3 | 0.1 | |
250mm | 1.00 | 2.8 | 0.1 | |
300mm | 1.00 | 3.3 | 0.08 | |
350mm | 1.00 | 3.7 | 0.08 | |
400mm | 1.00 | 4.4 | 0.08 | |
500mm | 1.00 | 5.0 | 0.08 | |
600mm | 1.00 | 5.8 | 0.06 | |
700mm | 1.00 | 6.6 | 0.06 | |
800mm | 1.20 | 10.5 | 0.03 | |
900mm | 1.35 | 12.7 | 0.03 | |
1000mm | 1.50 | 15.5 | 0.03 | |
1100mm | 1.50 | 18.5 | 0.03 | |
1200mm | 1.80 | 20.8 | 0.03 | |
1300mm | 1.80 | 23.0 | 0.02 | |
1350mm | 1.80 | 24.2 | 0.02 | |
1400mm | 2.10 | 27.6 | 0.02 | |
1500mm | 2.25 | 31.0 | 0.02 | |
1600mm | 2.40 | 35.5 | 0.015 | |
1650mm | 2.40 | 38.0 | 0.015 | |
1800mm | 2.70 | 45.0 | 0.015 | |
2000mm | 3.00 | 54.0 | 0.015 | |
2200mm | 3.30 | 70.0 | 0.01 | |
2400mm | 3.60 | 74.0 | 0.01 |
특징:
- 빠르고 편리함: 빠르고 간편한 설치 및 제거, 복잡한 용접 또는 콘크리트 작업이 필요하지 않습니다.
- 적응성: 팽창량은 특정 범위 내에서 다른 파이프 직경의 변화에 적응할 수 있습니다(일반적으로 파이프 직경 범위에 해당하는 특정 모델이 있습니다).
- 우수한 밀봉: 팽창 후 불규칙한 파이프 벽에 밀착되어 효과적인 밀봉을 형성할 수 있습니다.
- 재사용 가능: 양질의 에어백은 여러 번 사용할 수 있으며 경제적입니다.
- 비파괴적: 파이프 내벽에 영구적인 손상을 일으키지 않습니다(올바르게 사용한 경우).
- 내압성: 파이프의 수압을 견디도록 설계되었습니다(명확한 정격 작동 압력 포함).
- 휴대성: 감압 후 부피가 작아 휴대 및 운반이 용이합니다.
사용 시 주의 사항
- 올바른 선택: 파이프의 내경, 견뎌야 하는 최대 수압/압력 차이 및 파이프의 재질에 따라 적절한 모델과 사양을 선택해야 합니다. 에어백의 직경은 파이프의 내경보다 약간 커야 합니다.
- 파이프라인 검사: 사용하기 전에 파이프 내벽이 매끄러운지, 날카로운 돌출부, 버, 용접 슬래그 등이 있어 에어백을 뚫을 수 있는지 주의 깊게 확인하십시오. 필요한 경우 청소하십시오.
- 청소 및 윤활: 에어백 표면과 파이프 내벽 사이의 접촉 영역을 청소합니다. 삽입 및 제거를 용이하게 하기 위해 에어백 표면에 물 또는 특수 윤활제(오일 베이스는 피하십시오)를 바를 수 있습니다.
- 적절한 배치: 미리 정해진 차단 위치에 에어백을 정확하게 배치합니다.
- 느린 팽창: 제조업체의 지침에 따라 적절한 압력원(일반적으로 수동 에어 펌프 또는 소형 에어 컴프레서)을 사용하여 천천히 균일하게 팽창시킵니다. 순간적인 고압 충격을 피하십시오.
- 압력 모니터링: 압력 게이지를 사용하여 에어백 내부의 압력을 모니터링합니다. 에어백의 정격 작동 압력을 초과하는 것은 엄격히 금지됩니다. 실제 작동 압력은 파이프라인의 최대 수압보다 약간 높아야 합니다.
- 고정 조치: 수직 파이프, 대구경 파이프 또는 고압 차이의 경우 에어백 자체의 고정 장치(예: 풀 로프, 압력판)를 사용하여 추가 보강하여 에어백이 물 흐름에 의해 변위되거나 밀려나지 않도록 해야 합니다.
- 안전 보호: 작업자는 안전한 위치에 있어야 하며, 특히 팽창 과정에서 우발적인 파열 및 부상을 방지해야 합니다. 파이프라인에서 작업할 때는 밀폐된 공간 작업에 대한 안전 규정을 준수하십시오.
- 정기 검사: 장기간 차단하는 동안 에어백 압력이 안정적인지, 누출 징후가 있는지 정기적으로 확인하십시오.
- 부드러운 감압: 작업이 완료되면 감압 밸브를 천천히 열고 에어백이 완전히 감압된 후 조심스럽게 제거합니다.
- 유지 보수: 사용 후 에어백을 청소하고 손상 여부를 확인한 후 직사광선, 고온, 유성 얼룩 및 날카로운 물체를 피하여 서늘하고 건조한 곳에 보관하십시오.